|
Λεπτομέρειες:
|
| Υλικό: | ΧΆΛΥΒΑΣ 45# 60MN B2 B3 | Σκληρότητα: | 60-65HRC |
|---|---|---|---|
| Αξία αντίκτυπου: | 12J λ. | Ονομα: | αλέθοντας γραμμή παραγωγής σφαιρών |
| Υψηλό φως: | Μπάλες από σφυρήλατο χάλυβα 1 ίντσας,σφυρήλατο χάλυβα 6 ιντσών,μπάλες από σφυρήλατο χάλυβα 60 HRC |
||
Το Huafu Group βρίσκεται στην πόλη Zhangqiu, στην επαρχία Shandong, 45 χιλιόμετρα από το κέντρο της Jinan, δίπλα στην Εθνική Οδό 309, απολαμβάνοντας πληροφορίες από πρώτο χέρι και άνετη κίνηση.Η εταιρεία μας καλύπτει 80.000 τετραγωνικά μέτρα, με περισσότερους από 100 υπαλλήλους, ετήσια παραγωγική ικανότητα 100.000 τόνων και εγγεγραμμένο κεφάλαιο εβδομήντα εκατομμυρίων γιουάν.Η εταιρεία του ομίλου αποτελείται από την Jinan Huafu Forging Co., Ltd, την Shandong Huafu Steel Ball Co., Ltd και την Jinan Xing Tigers of Papermaking Machinery Co., Ltd. Παράγουμε κυρίως σφυρηλατημένες μπάλες από χάλυβα, μπάλες από χυτοσίδηρο, χαλύβδινα κυλίνδρους, ράβδους λείανσης, χιτώνια μύλου, χάλυβας, κεφαλές σφύρας, αυτόματες γραμμές παραγωγής για χαλύβδινες σφαίρες και ράβδους λείανσης, διακοσμητικά προϊόντα σφυρήλατος σιδήρου και μηχανήματα χαρτοποιίας.Τα προϊόντα μας έχουν παραχθεί αυστηρά σύμφωνα με το πρότυπο ποιότητας ISO9001:2015 και χρησιμοποιούνται κυρίως σε ορυχεία, εργοστάσια τσιμέντου, οικοδομικά υλικά, σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής, χημική βιομηχανία και χαλυβουργεία, πωλούνται καλά σε όλη την Κίνα και εξάγονται στις Ηνωμένες Πολιτείες, τη Χιλή, Ηνωμένο Βασίλειο, Βραζιλία, Νότια Αφρική, Αυστραλία, Νότια Κορέα, Ινδία, Ρωσία, Μεξικό, Μαλαισία, Λάος, Βιετνάμ και άλλες δεκάδες χώρες και περιοχές, τα προϊόντα μας εκτιμήθηκαν ιδιαίτερα από τους πελάτες μας.
1.Ανοχή διαμέτρου
| Διάμετρος (mm) | Φ<30 | 30<Φ<60 | 60<Φ<80 | 80<Φ<100 | Φ>100 |
| Ανοχή διαμέτρου (mm) | +1,-1 | +1,5,-1 | +2,-1 | +2,5,-1 | +3,-1 |
2.Χημική σύνθεση
| Ονομα | Μάρκα | Χημική σύνθεση(%) | ||||||||
| ντο | Σι | Mn | Cr | Μο | Cu | Ni | Π | μικρό | ||
| Μπάλα από χυτοσίδηρο από κράμα χρωμίου | ZQCr26 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >23,0-30,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZQCr20 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >18,0-23,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr15 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >14,0-18,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr12 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >10,0-14,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2 μέγ | 0,3-1,5 | 7,0-10,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 μέγ | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 μέγ | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 | |
3.Τεχνική προδιαγραφή
| Ονομα | Μάρκα | Διάμετρος (mm) |
Σκληρότητα (HRC) |
Ποσοστό θραύσης | Τιμή κρούσης (J/cm²) |
Χρόνοι πτώσης (φορές) |
Μικροδομή |
| Κράμα χρωμίου μπάλα από χυτοσίδηρο |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1,5 | ≥8000 | P+C |
1.Ανοχή διαμέτρου και ανοχή μήκους
| Διάμετρος (mm) | 8x10 | 10Χ12 | 12Χ14 | 14Χ16 | 16Χ18 | 18Χ20 | 20x25 |
| 25Χ30 | 30Χ35 | 35Χ40 | 40Χ45 | 45Χ50 | 50Χ55 | 55Χ60 | |
| Ανοχή διαμέτρου (mm) | +1,-1 | ||||||
| Ανοχή μήκους (mm) | +2,-2 | ||||||
2.Χημική σύνθεση
| Ονομα | Μάρκα | Χημική σύνθεση(%) | ||||||||
| ντο | Σι | Mn | Cr | Μο | Cu | Ni | Π | μικρό | ||
| Κύλινδροι χάλυβας χύτευσης από κράμα χρωμίου | ZQCr26 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >23,0-30,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 |
| ZQCr20 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >18,0-23,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr15 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >14,0-18,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr12 | 2,0-3,3 | 1,2 μέγ | 0,3-1,5 | >10,0-14,0 | 0-3,0 | 0-1,2 | 0-1,5 | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr8 | 2.1-3.3 | 2,2 μέγ | 0,3-1,5 | 7,0-10,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,06 | |
| ZQCr5 | 2.1-3.3 | 1,5 μέγ | 0,3-1,5 | 4,0-6,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 | |
| ZQCr2 | 2.1-3.6 | 1,5 μέγ | 0,3-1,5 | 1,0-3,0 | 0-1,0 | 0-0,8 | - | ≤0,10 | ≤0,10 | |
3.Τεχνική προδιαγραφή
| Ονομα | Μάρκα | Διάμετρος (mm) |
Σκληρότητα (HRC) |
Ποσοστό θραύσης | Τιμή κρούσης (J/cm²) |
Χρόνοι πτώσης (φορές) |
Μικροδομή |
| Κράμα χρωμίου χύτευση χαλύβδινων κυπέδων |
ZQCr26 | 17-150 | >58 | <1% | >7 | ≥12000 | M+C |
| ZQCr20 | 17-150 | >58 | <1% | >6 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr15 | 17-150 | >58 | <1% | >5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr12 | 17-150 | >58 | <1% | >3.5 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr8 | 17-150 | >58 | <1% | >3 | ≥12000 | M+C | |
| ZQCr5 | 17-150 | >47 | <1% | >2 | ≥10000 | M+C | |
| ZQCr2 | 17-150 | >45 | <1% | >1,5 | ≥8000 | P+C |
1.Ανοχή διαμέτρου και ανοχή μήκους
| Διάμετρος (mm) | Μήκος (mm) | Ανοχή διαμέτρου (mm) | Ανοχή μήκους (mm) |
| 50-150 | 2000-6000 | -1,6-0,2 | -20-0 |
2.Χημική σύνθεση
| Μάρκα | ΝΤΟ(%) | Σι(%) | Mn(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | Π(%) | ΜΙΚΡΟ(%) | Ni(%) |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 60 λεπτά | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 65 λεπτά | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0,03 | 0,15-0,25 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| Β-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
3.Τεχνική προδιαγραφή
| Τιμή κρούσης (J/cm2) |
Σκληρότητα (HRC) | Ποσοστό θραύσης | Χρόνοι πτώσης (φορές) |
Ευθύτητα |
| 5-7 | 45-55 | <1% | ≥10 | 2/1000 |
Η HUAFU κατασκευάζει μπάλες λείανσης με αυστηρές εσωτερικές προδιαγραφές στις εγκαταστάσεις παραγωγής μέσων λείανσης σε όλο τον κόσμο.Οι σφαίρες για χρήση σε εργασίες άλεσης με σφαιρίδια επεξεργασίας ορυκτών έχουν σχεδιαστεί για μέγιστη αντοχή στην τριβή χρησιμοποιώντας υψηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και υψηλά επίπεδα σκληρότητας.
· Η διαφορά σκληρότητας μιας μπάλας μεταξύ επιφάνειας και πυρήνα είναι μικρή (λιγότερη από 2HRC).
· Η διαφορά σκληρότητας μεταξύ των σφαιρών είναι μικρή (λιγότερη από 2HRC).
· Η διαφορά σκληρότητας μεταξύ των διαφόρων παρτίδων είναι μικρή (λιγότερη από 2HRC).
· Περίπου αδιάσπαστο και το πραγματικό ποσοστό θραύσης είναι ≤0,5% αφού η πρόσκρουση της μπάλας που πέφτει 10 μέτρα είναι περισσότερες από 10.000 φορές.
· Λόγω της βελτιστοποίησης της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας απόσβεσης και σκλήρυνσης, η μικροδομή και η κατανομή της σκληρότητας της χαλύβδινης σφαίρας από την επιφάνεια στον πυρήνα είναι πολύ ομοιόμορφη.Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας χρήσης, η μπάλα μπορεί να διατηρείται σε καλή κατάσταση.
1.Ανοχή διαμέτρου και ανοχή μήκους
| Διάμετρος (mm) | Μήκος (mm) | Ανοχή διαμέτρου (mm) | Ανοχή μήκους (mm) |
| 50-150 | 2000-6000 | -1,6-0,2 | -20-0 |
2.Χημική σύνθεση
| Μάρκα | ΝΤΟ(%) | Σι(%) | Mn(%) | Cr(%) | Cu(%) | Mo(%) | Π(%) | ΜΙΚΡΟ(%) | Ni(%) |
| 45# | 0,42-0,50 | 0,17-0,37 | 0,5-0,80 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 60 λεπτά | 0,57-0,65 | 0,17-0,37 | 0,70-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 65 λεπτά | 0,62-0,70 | 0,17-0,37 | 0,90-1,0 | 0-0,25 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 40Cr | 0,37-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,8 | 0,80-1,1 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
| 42CrMo | 0,38-0,45 | 0,17-0,37 | 0,50-0,80 | 0,90-1,2 | 0-0,03 | 0,15-0,25 | 0-0,035 | 0-0,035 |
|
| Β-2 | 0,70-0,80 | 0,17-0,37 | 0,70-0,80 | 0,50-0,60 | 0-0,25 | 0-0.30 | 0-0,035 | 0-0,035 | 0-0.30 |
Οι ράβδοι λείανσης από χάλυβα έχουν αποτέλεσμα αντοχής στη φθορά που είναι 150% ισχυρότερο από αυτό των ράβδων από έλαση χάλυβα.
Έχουν εξαιρετικές ιδιότητες αντοχής στη φθορά.
Είναι δυνατά και πιο ανθεκτικά.
ln Μέσα λείανσης Οι ράβδοι χάλυβα χρησιμοποιούνται στη μεταλλουργία και την εξόρυξη για την άλεση των μεταλλευμάτων όπως ο σίδηρος, ο χαλκός και ο χρυσός. T χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία εξορυκτικών ορυκτών.
Οι μύλοι με ράβδο παράγουν λιγότερο άμμο και λάσπη, πιο ελαφριά σύνθλιψη και ένα προϊόν με σταθερό μέγεθος σωματιδίων.
Κύρια προϊόντα: σφυρήλατο χάλυβα, ράβδος λείανσης με θερμική επεξεργασία, επένδυση για μύλους, σφαίρα χυτοσιδήρου, Cylperbs χύτευσης, σφυρήλατο χάλυβα cylperbs, σφυρήλατο χάλυβα, σφυρήλατο χάλυβα, πατενταρισμένη γραμμή παραγωγής για σφυρηλατημένη μπάλα, πατενταρισμένη γραμμή παραγωγής για ράβδο λείανσης.
Η σφυρηλατημένη χαλύβδινη σφαίρα λείανσης έχει το πλεονέκτημά της στην επιφάνεια, την αντοχή στην κρούση, τη σκληρότητα, το χαμηλό σπάσιμο και τον χαμηλό ρυθμό εξόδου.Χρησιμοποιούμε τις πιο προηγμένες μεθόδους σφυρηλάτησης και τον προηγμένο εξοπλισμό για να πιέσουμε πάνω στην πρώτη ύλη χάλυβα, έτσι ώστε να αποκτήσουμε το κομμάτι σφυρηλάτησης με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, σχήμα και μέγεθος.
Με σφυρηλάτηση, τα ελαττώματα του πορώδους χύτευσης μπορούν να εξαλειφθούν και η μικροδομή μπορεί να βελτιστοποιηθεί.Ταυτόχρονα, οι μηχανικές ιδιότητες των σφυρηλατήσεων είναι καλύτερες από αυτές των χυτών των ίδιων υλικών λόγω της διατήρησης της πλήρους μεταλλικής γραμμής.Η επιλογή των πιο ανθεκτικών στη φθορά μεταλλικών υλικών είναι πολύ σημαντική για την παραγωγή σφυρηλατημένης σφαίρας από χάλυβα.Η εταιρεία μας ανεξάρτητα από τη σειρά R & D HM υλικά από κράμα χάλυβα ανθεκτικά στη φθορά, μπορεί να προσαρμοστεί σε διάφορους τύπους σφυρηλατημένης σφαίρας χάλυβα.
Το Forged Steel Ball έχει το χαρακτηριστικό του: οικονομική λείανση, μεγάλη διάρκεια ζωής, χαμηλή θραύση, χαμηλή ταχύτητα και άλλα χαρακτηριστικά που κέρδισαν την πλειοψηφία των χρηστών ορυχείων, όπως ο διεθνής γίγαντας εξόρυξης Rio Tinto, BHP Billiton, Anglo- Gold Corporation, κ.λπ. Χρησιμοποιούν όλοι το νέο μας υλικό σφυρήλατο ατσάλι.
Συγκρίνουμε τη σφαίρα από χυτό χάλυβα με τη σφυρήλατο ατσάλι.Τα αποτελέσματα δείχνουν ότι η φθορά της χαλύβδινης σφαίρας μειώνεται και δεν υπάρχει αθροιστική σύνθλιψη και η ποσότητα της σφαίρας που χρησιμοποιείται για την άλεση ενός τόνου μεταλλεύματος μειώνεται κατά 20% έως 30%.
1. Ερώτηση: Πώς να επικοινωνήσουμε μαζί σας για λεπτομερείς πληροφορίες;
Απάντηση: Μπορείτε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω του κουμπιού "Επικοινωνία".Ή μπορείτε να μας γράψετε email στη διεύθυνση:
2. Πόσο γρήγορα θα μπορούσατε να κάνετε την παράδοση;
Απάντηση: 2 εβδομάδες για τυπική διαμόρφωση.Και εάν το προϊόν είναι προσαρμοσμένο, η ημερομηνία παράδοσης θα είναι μεγαλύτερη ανάλογα με την κατάσταση των υλικών.
3. Ε: Είστε κατασκευαστής;
Α: Ναι, είμαστε κατασκευαστές. Μπορούμε να παρέχουμε προσαρμοσμένη υπηρεσία OEM / ODM σύμφωνα με τις διάφορες εφαρμογές και τις απαιτήσεις των πελατών μας.
Υπεύθυνος Επικοινωνίας: Mrs. Anne Wang
Τηλ.:: 86-15650016520
